彩盒在日常产品包装特别是销售包装中运用较多的产品之一，与普通瓦楞纸箱相比具有更美观的外表，更直观地表达所包装产品的特点，更能吸引消费者的目光，促进消费等作用。相对应的价格成本自然会更高。今天小编主要为大家分享的是
彩盒制作工艺——胶印中常见的一些问题。
1、不下墨。
不下墨也称墨脱辊，是指印刷品出现条痕，色相也比较淡的现象。对此现象主要是所用印刷墨的墨性不好、屈服值太高，颜料的含量过高、丝头过短而成乳酪装、墨已胶化或水进入油墨导致部分絮凝所引起，使印机墨槽内的墨和墨辊脱离，不能起到较好的传递作用，遇到这样的问题首先要从油墨的墨性和流动性上进行改善。其次，印刷时适当调配粘度的油墨，改善油墨的流动性，能有助于客服触变性较大而粘度、流动性尚可的油墨，经常以墨刀搅动墨槽或直接在墨槽中装一个搅拌器也能克服这以问题。
2、飞墨。
飞墨是指印刷过程中油墨在旋转的墨辊之间，当分离时拉断的墨丝由于表面张力的关系变成带电的小颗粒而被运转着的印刷机所逐出空间飞散的现象。这种现象会随着辊筒墨层的增厚，印刷速度加快而明显增加，严重时污染设备和印刷环境甚至影响印刷品质。其主要原因是油墨的粘性和印刷机的速度不相适应，一般是由于油墨的粘性大、丝头长、墨有较软所造成的。油墨的抗水性差，易乳化时也会发生飞墨现象。遇到这种情况主要解决方法是以去粘性十点过降低油墨粘性，改进油墨的抗水性。选用较硬而浓度较高的油墨，减少墨量，辊筒的墨层薄，飞墨现象就会有所改善。
3、干燥过快。
干燥过快是指油墨的在墨斗种、在墨辊上、在橡皮布上有变稠干结的现象。这种现象主要是由油墨中干燥剂太多，油墨中含有较多的挥发太快的溶剂；印刷车间的温度太高、空气太干燥或空气流通太好所造成。其解决方法主要是加入少量反结皮或抗氧化剂；控制好车间生产环境的温湿度等。
